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大石桥自动送料装置液压旋转压铆机

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无铆钉铆接不仅可以用于不同金属材料的连接,而且其铆接过程不需要铆钉,有操作简单,节省成本等特点。国内对电阻点焊技术的研究比较成熟,但是对自冲铆接和无铆钉铆接的研究还相对 比较少,主要通过数值模拟和实验来研究自冲铆接过程中不同的铆钉和模具参数对铆接性能的影响。分析自冲铆接过程,为铆钉和模具的设计和制造提供理论依据,然后通过铆接实验效果来评价自冲铆接质量,并优化模具与铆钉形状和尺寸,从而使得铆接接头获得更高的静强度和疲劳强度。JIOJPOPLePXZJfed

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并优化模具与铆钉形状和尺寸,从而使得铆接接头获得更高的静强度和疲劳强度。本文采用自冲铆接,无铆钉铆接,电阻点焊3种连接工艺对于钢板与钢板,铝板与铝板两种板料连接形式分别进行试验,并对各自的连接接头进行拉伸测试。通过对试验过程的研究以及对拉伸试验数据的处理分析研究3种连接工艺的连接强度,对比分析不同板料形式情况下3种连接技术的优异。旋铆工艺的研究与应用-旋铆机。

直压铆接接头能承受的更大载荷为2608.299N,可以明显看出直压铆接接头抗拉剪性能好于摆碾铆接接头抗拉剪性能。试验的初始阶段,曲线中承载载荷与加载行程近似成比例关系。

无铆钉铆接,电阻点焊3种连接工艺对于钢板与钢板,铝板与铝板两种板料连接形式分别进行试验,并对各自的连接接头进行拉伸测试。通过对试验过程的研究以及对拉伸试验数据的处理分析研究3种连接工艺的连接强度,对比分析不同板料形式情况下3种连接技术的优异。铆接试验完成后对试验件剖面进行分 析,用电子数码显微镜对其进行拍照并测量相关尺寸,本文主要通过底切量,底部厚度来对接头铆接质量进行评价。

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铆头的尺寸需要根据产品铆接形状和设备型号综合分析确定,本文就以常用的半圆形铆头产品进行简要说明,该半圆形铆头(图的关键尺寸系列如表1所示。除铆头外,铆接定位工装结构合理性也很重要,定位的稳定性直接影响铆接强度和外观质量,定位接触面面积也直接影响铆接件法兰面受纵向剪切力的大小。摆辗铆接机的电机通过联轴器将运动传递给主轴。如图3所示。在正压力作用下,

直压铆接接头能承受的更大载荷为2608.299N,可以明显看出直压铆接接头抗拉剪性能好于摆碾铆接接头抗拉剪性能。试验的初始阶段,曲线中承载载荷与加载行程近似成比例关系。

本文采用自冲铆接。为钢板接头剖面图,图中铆钉尾部张开直径为7.636mm,底部凸出部分直径为 8.835mm,底部厚度为0.1933mm,底切量为0.3673mm。为铝板接头剖面图,铆钉尾部张开直径约为7.688mm,底部凸出部分直径约为8.875mm,底部厚度为0.209mm,底切量为 0.4289mm。铆钉的变形截面成轴对称, 钉头下端面材料没有裂纹,铆钉尾部完全张开,有足够的金属包围铆钉底部,有良好的机械自锁性能,下层金属均匀变形,没有出现裂纹或被刺穿的情况,根据接头的形态分析可以确定此次试验的试件质量符合理想要求。无铆钉铆接试验是在瑞威特系列铆接机Dm20径向液压立式铆接机上完成的,对所得试验件进行分析,

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汽车制造业:柴油发动机组件压装(气缸盖,气缸套,骨架密封等),转向系统组件压装(齿轮,轴销等),转动轴组件压装,齿轮箱组件压装,刹车片组件压装等。电机制造行业:微电机组件压装(主轴轴承,罩壳等),电机组件压装(滚动轴承,主轴轴承等),电子产业:pcb线路板组件压装(软件等),电子器件零部件压装,家电业:家电配件压装,家电配件铆合等,机械制造业:机械零部件压装,自动化技术组线,零配件寿命测试等。

铆接接头内部的上板料没有裂纹,在铆接颈部的下板料没有破裂,铆接接点中的上下板料保持完好,没有出现冲孔现象,且底部没有出现压薄或压破现象,

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