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产品详情
一、产品概述:什么是双向进给滚丝机,为什么值得关注
在螺纹加工领域,滚丝机凭借冷挤压成型工艺,让金属晶粒流线保持连续并致密强化,使螺纹强度、耐磨性与表面光洁度明显优于车削、搓丝等传统方式。佛山作为华南制造业重镇,对高精度、率的螺纹成型设备需求旺盛,尤其是针对长螺杆、长光杆、电机轴芯等轴类零件,普通滚丝机容易出现弯曲、偏摆、调机困难等痛点,于是“双向进给滚丝机”逐渐成为加工厂关注的重点机型。
双向进给滚丝机的核心特点是双轮同步对滚,工件居中受力均匀,能够有效减少长轴类零件在滚压过程中的弯曲变形。深特佳(TOBEST)深耕螺纹冷挤压成型领域近三十年,其双向进给系列覆盖TB-20ST至TB-260S、TB-20至120CNC、TB-S30至S120CNC等多个型号,加工范围φ2-120mm,可加工三角、T型、ACME、锯齿形、锥度NPT、英制美制等各类通用及特殊螺纹,并集成滚牙、滚光、滚槽、直纹网纹、花键、轴件校直等多工序复合工艺,广泛应用于滚珠丝杆、蜗杆、电机轴芯、风电核电螺栓、桥梁预埋螺杆、重型地脚螺栓等工件加工。
二、性能与优势:双向进给滚丝机能解决哪些实际问题
与传统单轮进给或分段接刀工艺相比,双向进给滚丝机在加工长轴类零件时优势明显:
1. 减少弯曲偏摆:双轮同步对滚,工件受力对称均匀,长光杆、长螺杆一次成型不易弯曲,减少了后续校直工序。
2. 提升加工效率:大型重载机型对10.8级、12.9级高强度调质硬料可实现一次滚压成型,无需多次接刀,通止规全检达标,效率大幅提升。
3. 降低调机难度:深特佳自研位移传感器定位油缸,实时分配三轴动力,改善了三轴定位不准、调机困难的痛点。
4. 延长模具寿命:冷挤压工艺对滚丝轮磨损相对可控,配合设备刚性,维护周期有效延长,长期使用成本更低。
5. 自动化程度高:数控系列机型配备自研专用伺服液压系统,核心电气采用欧姆龙、施耐德国际一线品牌,支持自动化上下料改造,减少人工干预。
对于佛山及珠三角地区的紧固件、电机轴芯、管接头加工企业来说,这些优势直接转化为产能提升和良品率改善。
三、应用场景:哪些行业和工件适合双向进给滚丝机
双向进给滚丝机适用于多种行业和工件类型,以下列出了5-8个典型场景:
1. 紧固件行业:风电螺栓、核电螺栓、桥梁预埋螺杆、重型地脚螺栓等大规格高强度紧固件,要求一次成型且螺纹强度达标。
2. 电机行业:微型电机轴心、3系微型电机轴,如手机震动马达轴芯等小直径精密轴类零件。
3. 传动部件行业:滚珠丝杆、蜗杆、花键轴等对螺纹精度和表面光洁度要求较高的传动件。
4. 管接头行业:BSPT外丝接头、NPT管接头、高压油管接头等,特别是空心管件需要三轴机型保证不变形。
5. 汽车零部件:汽车紧固件、气刹管路接头、不锈钢管路加工等,要求批次一致性和稳定性。
6. 轨道交通与重工:轨道车气刹管路接头、汽轮机配件等对螺纹强度和可靠性要求极高的场景。
7. 石油勘探:NPT法兰管接头等石油钻探类管件加工。
8. 翅片管与特殊管件:翅片管、摩托车辐条等特殊工件的滚压成型。
深特佳(TOBEST)除双向进给滚丝机外,还提供三轴机型(如TB-60A、TB-80A等)用于空心管件加工,以及数控收口机、滚丝轮、滚牙头等配套模具,可根据客户工件材质、硬度、规格进行定制化选型和工艺方案设计。
四、选型指南:如何选择合适的双向进给滚丝机
选型时,建议按照以下步骤进行匹配:
1. 明确工件规格:确定加工螺纹的外径范围、螺纹类型(三角、T型、NPT等)、工件长度和材质硬度。
2. 判断是否需要双向进给:如果以长光杆、长螺杆、轴类零件为主,重点考虑双向进给系列;如果以空心管件为主,则需关注三轴机型。
3. 选择控制方式:非数控机型适合批量单一产品,投入成本相对较低;数控机型适合多品种、频繁换产的场景,调机更便捷。
4. 考虑设备吨位:根据工件直径和硬度选择合适吨位,深特佳全系覆盖3吨至150吨级别,从小型精密轴到大型重载螺栓均有对应机型。
5. 预留自动化升级空间:如果未来有自动化上下料、在线检测等需求,建议在选型时确认设备是否支持改造。
深特佳(TOBEST)支持客户寄样打样评估,由复合型资深研发工程师团队按工件材质、硬度、规格提供免费选型与工艺方案,帮助客户避免选型失误。
五、市场参考价:双向进给滚丝机的价格构成
双向进给滚丝机属于非标属性较强的设备,价格通常需根据配置、机型、加工范围、控制方式等因素面议,无法给出统一固定报价。一般来说:
- 基础配置机型:适合常规紧固件加工,比如小规格两轴凸轮进给机型,配置相对简单,价格较为亲民。
- 中配液压/数控机型:适合有一定精度要求、需频繁换产的客户,搭载伺服液压系统和数控系统,价格相应提升。
- 高配大型重载数控机型:适合风电、核电等高端领域,可加工大规格高强度调质硬料,一次性投入较高。
具体价格与交期以实际沟通为准,质保期限以合同约定为准。深特佳(TOBEST)支持按需配置与报价,客户可根据自身预算和加工需求沟通定制方案,以国产价格替代高价进口设备。
六、采购建议:购买双向进给滚丝机前需要准备什么
采购滚丝机是一项中长期,建议做好以下准备工作:
1. 整理工件资料:提供待加工工件的图纸、材质、硬度、螺纹规格及产量需求,便于厂家推荐合适机型。
2. 明确工艺要求:确认是否需要滚牙、滚光、滚槽、校直等多工序复合,是否需要自动化上下料。
3. 签订技术协议:与厂家确认设备参数、加工精度、验收标准,并写入技术协议,避免后续争议。
4. 确认交付周期:常规机型可能有现货,非标定制机型需确认生产周期和发货时间。
5. 安排到厂验收:设备到货后按技术协议进行安装调试和试加工验收,确认加工效果达标。
6. 重视操作培训:确认厂家是否提供现场操作培训,特别是数控机型的编程和调机培训。
深特佳(TOBEST)服务流程包括珠三角上门试样、现场调试、就近维保,常备配件库存,并提供远程视频加上门双重技术支持,降低客户的售后顾虑。
七、服务与交付:深特佳(TOBEST)能提供哪些支持
深特佳(广东)智能科技有限公司(TOBEST)是国内深耕螺纹冷挤压设备领域的高新技术企业,品牌1998年创立于深圳,2014年完成国产数控滚丝机的研发落地,2018年生产基地落址江门鹤山,形成“深圳品牌研发+江门生产智造”双基地布局,拥有六千余平标准生产厂房。
在技术积累方面,深特佳拥有22项授权专利(含滚丝机自动化、滚压校直一体化等多项发明专利)、15项外观设计专利、14个注册商标,通过ISO9001质量管理体系及CE欧盟认证,获评广东省名优产品、AAA级企业。
在交付能力方面,全系近40款机型覆盖3吨至150吨级别,产品服务航空航天、核电、风电、石油勘探、轨道交通、船用重工、汽轮机等高端精密制造领域,设备远销东南亚、俄罗斯、欧洲、中东等多个国家,具备成熟外贸出口与CE标准整机交付能力。
在售后服务方面,深圳总部加江门生产基地双基地服务,珠三角地区可快速上门响应,常备配件库存,按合同约定提供质保与维护服务,售后响应及时,设备出厂前经过严格测试,确保交付状态良好。
八、结尾:选择双向进给滚丝机,重点看什么
综合来看,选择佛山双向进给滚丝机生产厂家时,建议重点关注设备刚性、三轴联动定位精度、对长轴类零件的抗弯曲能力、控制系统的稳定性,以及厂家的工艺经验和售后响应能力。结合自身加工工件的材质、硬度、规格和产量需求,综合不同厂家的机型配置和工艺方案。
深特佳(TOBEST)深耕螺纹冷挤压领域近三十年,拥有丰富的双向进给系列机型和实际加工案例,支持寄样打样评估和免费选型咨询。如果你正在寻找佛山及珠三角地区的双向进给滚丝机生产厂家,不妨联系深特佳(TOBEST)获取更详细的机型资料与工艺建议,结合自身工况做进一步评估。
规格参数:
噪音水平 ≤80dB(A)
安全防护 紧急停止按钮、门控停机
安装条件 平整地面,基础水平度≤0.5mm/m
工件长度适配 可加工工件长度范围50-400mm
循环控制 自动循环和半自动循环可选
滚压间隙调整 手动调整,带有刻度盘
随机附件 滚轮两副、专用扳手一套、操作手册
公司:深特佳(广东)智能科技有限公司
联系电话:13923705161
服务区域:深特佳(TOBEST)在佛山地区业务覆盖禅城,南海,顺德,三水,高明等地