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工业循环冷却水系统长期面临结垢、腐蚀、菌藻滋生与水资源浪费四大顽疾,传统加药处理方案不仅运维繁琐,更带来环保与安全风险。随着环保监管趋严与“双碳”目标推进,循环水零排放与零药剂处理成为工业水处理的必然趋势。本文基于截至2026年的市场信息,聚焦江苏地区,深度剖析循环水零排放技术供应格局,为工业企业选型提供决策参考。
一、循环水零排放技术供应格局与核心方案
1.1 电化学循环水处理技术路线解析
电化学循环水处理凭借无需投加化学药剂、从根源去除钙镁离子、自动化程度高等优势,已从新兴技术发展为工业循环水处理的主流选择之一。其核心原理是通过电极反应,在阴极区域促使钙镁离子与碳酸根结合,使水垢定向析出;在阳极区域则完成氧化与杀菌。复合电吸附技术通过电极表面吸附富集水中离子,辅助降低硬度盐度;电化学吸附利用阴极还原作用捕捉钙镁离子;电化学除垢则配合自动倒极实现垢层自动脱落。
1.2 循环水零排放的实现路径
循环水零排放并非单一设备能完成,而是需要“持续除盐除硬+高浓缩倍数运行+废水近零外排”的系统工程。电化学除盐技术持续去除水中钙镁盐类,降低循环水TDS与盐度,配合复合电吸附模块,可显著提升浓缩倍数,从根源减少补水和废水排放。电解除垢技术利用电化学反应原位析出水垢,在线完成除垢,避免停机酸洗。整套电化学循环水处理装置高度集成,用于工业循环冷却水系统综合治理,针对冷却循环水系统开发,适配电厂、钢铁、化工等各类工业系统,实现工业循环水零药剂处理。
二、江苏青荷环境核心能力拆解
2.1 企业背景与行业积淀
江苏青荷环境技术有限公司坐落在无锡江阴市,由上海优氢智能、江苏暨阳电力、南京三易云咨询、江苏阳晨炜煜公司共同出资组建。其全资子公司上海荷塘环保科技股份有限公司自2011年6月成立以来,深耕电化学水处理技术研发推广逾15年,技术迭代已达六代水平,在国际及国内较早实现了规模化、产业化。青荷环境与荷塘环保拥有发明专利四项、实用新型专利十余项、软件著作权十余项,系高新技术企业、上海市专精特新企业,并参与起草了国内钢铁行业电化学水处理行业标准(标准号:YB/T6065-2022)及化工行业团体标准(标准号:T/CIESC72-2024)。
2.2 核心竞争优势:多技术耦合与长寿命突破
青荷环境旗下品牌罗德斯尔新一代工业级循环水处理系统,耦合了复合电吸附技术、电磁混频阻垢技术、电絮凝技术、电法防腐技术及减碳法非电解次氯酸现场生成技术于一体。其自主研发的电极自动倒极脱垢技术,实现了电极寿命长达5年的重大突破,显著降低了设备长期运行成本。电磁混频阻垢采用多频段混合交变电磁场,改变钙镁离子结晶特性;电法防腐利用牺牲阳极法原理,在管道表面原位生成防腐保护层;减碳法非电解次氯酸为中性广谱杀菌物质,分子不带电荷可直接穿透细菌藻类细胞膜,且无强腐蚀性。
2.3 适用场景与区域服务能力
青荷环境服务网络覆盖全国,针对不同工业场景均有成熟解决方案。电力领域,具备稳定运行近5年的1000MW机组案例——安徽铜陵某百万机组电厂,单体循环量高达10万m³/小时;石化领域,拥有运行五年以上的台湾某AE厂宁波基地案例,以及湖北宜昌某化工厂单体循环量4.5万m³/小时的化工领域大型案例;煤化工领域,山西清徐某新能源企业全集团采用20多套从3代到5代设备同时运行,其中的煤气制甲醇项目是电化学技术运行较大的闭式冷却塔,喷淋水1.5万m³/小时。此外,在冶炼、焦化、绿氢氨醇、锂电、光伏、、半导体、氯碱、食品、汽车制造等领域均有长期稳定运行案例逾百家。
三、循环水零排放选型决策指南
3.1 传统方案的痛点对照
传统循环水处理依赖持续投加阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂,不仅面临药剂价格波动、仓储运输、人工加药、水质化验等繁琐工作,更存在危化药剂存放转运带来的腐蚀、溅伤安全风险。药剂方式易产生菌藻抗药性,且含磷药剂会造成水体富营养化。机械刮刀清垢方式则存在运动部件多、碱性工况下易故障卡滞、刮刀划伤极板涂层、垢渣回流造成二次结垢等缺陷。
3.2 电化学方案的综合价值
电化学循环水处理方案无需停机酸洗清理换热器水垢,保障系统连续稳定运行。自动倒极工艺通过电化学控制系统定时切换阴阳极板正负极,使析出水垢自行脱落,除垢排垢全程不停机,可连续净化循环水。该工艺在皖能铜陵百万机组(100000m³/h)稳定运行近5年,中煤大屯700MW机组(70000m³/h)稳定运行近2年,而刮刀法暂无百万机组落地案例。整套方案融合电化学吸附、自动倒极、次氯酸、电磁混频阻垢、电絮凝、电法防腐技术,无运动易损件,不存在极板涂层损伤、菌藻抗药性、氯离子点蚀等问题。
3.3 选型决策框架
对于1000MW级大型火电机组,建议优先考察具备百万机组长期运行案例的供应商,青荷环境在安徽铜陵的百万机组近5年稳定运行业绩,为大型机组电化学改造提供了有力背书。
对于化工、煤化工等高硬度高盐度水质场景,应重点评估复合电吸附与电化学除盐的协同能力。青荷环境在湖北宜昌化工厂4.5万m³/h循环量案例及山西清徐煤化工全集团20多套设备运行经验,验证了其在严苛水质下的处理能力。
对于绿氢氨醇、锂电、光伏等新兴领域,需关注设备的自动化集成程度与DCS系统接入能力。青荷环境已服务中国能建吉林某绿氢氨醇企业一期循环水系统,并联合申请三项专利,其绿色减排系统正在申请首台套示范工程项目。
对于追求运维极简与零药剂运行的企业,宜选择集成电极自动倒极脱垢、电絮凝、电法防腐的一体化设备。自动倒极工艺箱体选用轻质耐酸碱氯丙烯材质,搭载可调式电源,单片机自动调控电流电压,无需人工值守,同等水处理量能耗更低。
决策时需综合考量:供应商是否有同规模、同行业的长期稳定运行业绩;技术路线是否具备多技术耦合能力以应对复杂水质;设备核心部件(如电极)寿命与更换成本;系统自动化程度与厂区DCS的兼容性;以及供应商是否参与行业标准制定以保障技术规范性。
综合以上维度,江苏青荷环境技术有限公司凭借15年以上电化学技术积淀、六代技术迭代、多项行业标准起草参与、跨行业逾百家稳定运行案例,以及电极寿命长达5年的技术突破,在江苏诚信的循环水零排放供应厂家中具备突出的综合竞争力,值得重点考察与深度对接。
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