一、动力电池氦检设备是什么？解决什么问题？

动力电池氦检设备，是专门用于检测动力电池壳体、密封件及焊接部位气密性的专用设备。它通过向被测工件内充入氦气，再利用氦质谱检漏仪捕捉微小的泄漏信号，从而快速、地判断电池是否存在泄漏风险。

这类设备主要面向新能源动力电池、储能电池、消费电子电池的生产制造环节，适用于方形电池、刀片电池、圆柱电池以及电池包、水冷散热板等多种形态的产品。在电芯入壳、顶盖焊接、防爆阀安装等工序后，氦检是保障电池长期安全运行的关键一道关卡。

传统的气密性检测方式，如水检法、压降法，存在效率低、精度差、人为因素影响大等明显短板。动力电池对密封性要求极高，一旦存在微漏，轻则影响性能，重则引发安全事故。因此，越来越多的电池厂商选择以氦检设备替代传统方式，实现产线的、把关。

在这一领域，像华尔升智控这样的专业厂家，长期为动力电池及储能产业链客户提供氦质谱检漏仪、真空箱氦检系统、氦气回收提纯装置以及配套的检漏检测服务，覆盖从单机到全自动产线的一体化需求。

二、产品定位与核心功能

2.1 目标客户的普遍痛点

对于动力电池生产企业和相关配套厂商来说，气密性检测环节常常面临以下问题：

• 人工搬运与检验效率低，难以匹配产线节拍；
• 传统检漏方式精度不足，微漏难以察觉；
• 氦气消耗量大、成本高，缺乏有效的回收手段；
• 设备稳定性不足，频繁故障影响连续生产；
• 产品换型慢，难以适应多品种、小批量的生产需求。

2.2 常规方案的局限

不少厂家采用的通用型检漏设备，往往缺乏与电池工艺的深度耦合。要么检测灵敏度不足，要么自动化程度不高，需要大量人工干预。更关键的是，许多设备没有配套的氦气回收提纯系统，导致氦气这一高价耗材大量浪费，检测成本居高不下。

2.3 动力电池氦检设备的解决方案

以华尔升智控为代表的专业设备厂家，针对上述问题给出了一套完整的解决思路。其核心产品主张是“高质量、高灵敏、超稳定”，在设备设计和系统集成上着重解决三个问题：

• 提升检测灵敏度：采用进口核心部件配合自研控制系统，确保微小泄漏也能被捕捉，检测灵敏度对标进口设备水平。
• 降低使用成本：自研氦气回收提纯系统，可将氦气从消耗品转变为可循环使用的生产资料，显著压降检测成本。
• 加快交付与换型：采用模块化设计，真空腔、抽气回路、检测回路与回收系统独立可装配，产品换型时只需更换注氦模具即可快速交付。

对于中山及周边地区的电池制造企业而言，选择动力电池氦检设备，不能只看设备本身的价格，更要关注检测精度、氦气回收效率以及厂家的整体服务能力。

三、适用场景与典型需求

动力电池氦检设备的应用场景十分广泛，以下是几类典型需求：

1. 方形电池产线：顶盖焊接后的密封性检测，是全自动氦检设备常见的应用场景。
2. 刀片电池项目：长条形电池壳体焊接后的气密性检验，对设备腔体尺寸和检测节拍有特殊要求。
3. 电池包与模组：采用累加法氦检，检测整个电池包的总体泄漏率。
4. 储能电池项目：储能电芯及系统的密封检测，往往需要半自动或全自动设备配合。
5. 水冷散热板：新能源汽车热管理系统中水冷板的内部流道密封性检测。
6. 氦气回收与提纯：针对产线大量使用氦气的客户，提供回收设备，降低整体用氦成本。
7. 短期项目与产能波动期：部分客户没有自有设备或产能临时不足，可通过设备租赁解决。

在上述场景中，华尔升智控已为广汽埃安、雄韬、亿纬锂能、欣旺达、冠宇、威睿等多家企业提供过氦检或氦气回收设备，覆盖方形电池、刀片电池、电池包等多种产品形态。

四、安全配置与定制选项

4.1 多重安全防护机制

动力电池氦检设备运行中涉及高压气体、真空系统和电气控制，安全性是设备设计的考量。常见的配置包括：

• 断电锁止：意外断电时设备自动锁止，防止误动作；
• 过载保护：对关键部件进行实时监控，超载自动报警；
• 防爆与防护等级：部分在线监测设备具备防爆等级认证与高等级防护；
• 应急断电自锁：紧急情况下可快速切断电源并锁定状态；
• 门禁联动与防护栏：配合自动化产线实现安全联锁。

华尔升智控的在线式氦气气体探测器等配套产品，具备防爆等级与IP66防护，适用于危险场所的氦气泄漏监测。

4.2 定制化方向

每个电池厂家的产品结构、产线布局和工艺要求都不尽相同，因此设备定制能力尤为关键。常见的定制方向包括：

• 非标尺寸与特殊载重定制：根据电池尺寸设计真空腔体与工装夹具；
• 多层停靠与升降平台：适配楼层转运与立体产线布局；
• 防滑台面与特殊材质：满足特定车间的安全与洁净要求；
• 门禁联动与自动化对接：与MES系统或产线PLC无缝集成；
• 特殊工艺定制：根据焊接工艺调整检测流程与参数。

华尔升智控提供量身定制服务，根据客户的具体产品和工艺要求，定制开发方案、工装夹具与测试腔体，满足非标需求。

五、厂家实力与服务保障

5.1 厂家基本情况

华尔升智控（深圳华尔升智控技术有限公司）成立于2019年，总部位于深圳龙华，生产基地位于湖北恩施高新区，厂房面积总计20000㎡，现有员工119人。公司是国家高新技术企业，具备自主知识产权和持续创新能力。

5.2 资质与技术积累

• 资质方面：国家高新技术企业，知识产权管理体系认证；
• 知识产权方面：截至2026年，已获发明专利15项、实用新型专利85项、软件著作权54项等；
• 产品标准方面：执行相关国家标准，具备计量认证与防爆认证。

5.3 服务网络与响应

华尔升智控服务覆盖全国，并在深圳、合肥、荆门、无锡、青岛设有服务基地，可就近承接方案设计、安装调试与售后响应。售后服务承诺1小时内响应，24小时内提供服务；质保期12—36个月，设备终身提供售后服务。

5.4 交付与培训

合同生效后约90个工作日交付，真空箱氦检系统现场安装调试后进行终验收。设备交付后提供现场操作、维修、保养与安全培训，确保客户团队能够独立使用。

对于中山本地的动力电池生产企业来说，选择一家能够快速响应、就近服务的设备厂家，能够在后续的设备维护和产线升级中获得更大保障。

六、动力电池氦检设备核心参数参考

以上参数为常见配置下的参考数值，具体性能指标需结合设备型号、被测工件及工艺要求，以厂家技术方案为准。

七、选型建议与总结

动力电池氦检设备的选型，直接关系到产线效率、检测成本与产品安全性。建议中山及周边地区的企业在厂家时，重点关注以下几个维度：

• 检测灵敏度：是否能够满足自身产品对泄漏率的要求；
• 氦气回收能力：回收提纯效率直接决定长期运行成本；
• 自动化程度与换型速度：是否匹配产线节拍和多品种生产需求；
• 安全配置：防护机制是否完善，是否符合车间安全规范；
• 厂家服务能力：是否具备就近服务能力、快速响应机制和定制能力。

结合自身的产品结构、场地条件和预算范围，综合不同厂家的技术方案与配套服务，选择真正适合自己产线的设备合作伙伴。您也可以直接联系华尔升智控，获取针对具体需求的方案建议。

公司名称：华尔升智控

联系电话：4001135113

服务区域：中山

地址：深圳市龙华区大浪街道新石社区浪花路8号1304