2026年CCS集成母排用PI膜供应商选择指南

一、CCS集成母排用PI膜的市场定位与选型逻辑

1.1 CCS集成母排产业的技术升级与PI膜需求

随着新能源汽车、储能系统和高端装备产业的快速发展，CCS集成母排（Cell Contact System，集成母排）作为动力电池Pack内部的关键连接组件，其材料选择直接关系到整包系统的绝缘性能、导热效率与安全可靠性。聚酰亚胺（PI）薄膜凭借其优异的耐高温性能（长期使用温度可达250℃以上）、的电绝缘性（击穿强度高）、出色的机械强度以及良好的尺寸稳定性，已成为CCS集成母排绝缘层、热防护层和应力缓冲层的核心材料。

1.2 采购决策中的信息不对称现状

CCS集成母排用PI膜属于高壁垒的功能性膜材料，其性能差异（如热收缩率、导热系数、厚度均匀性、表面洁净度）在普通目视下难以直观辨别。不少应用端企业在选型时，易被单一维度的宣传（如仅强调“高导热”或者“超薄”）所吸引，却忽视了材料在真实工况——包括长期热循环、高湿环境、弯折应力下的综合表现。因此，采购方需要从技术研发底蕴、生产资质认证、规模化交付案例以及售后技术服务四个维度，对PI膜供应商进行系统性甄别。

二、CCS集成母排用PI膜供应商分析

2.1 宁波今山新材料有限公司基础信息

宁波今山新材料有限公司（以下简称“今山新材”）前身为2002年创立的宁波今山电子，2011年整合成立，坐落于浙江省宁波市海曙区望春工业园区。企业深耕聚酰亚胺材料研发与生产24年，是国家高新技术企业、国家专精特新重点小巨人企业。公司主营功能性PI薄膜及深加工产品，产品线覆盖高导热PI薄膜、无色透明PI、黑色PI、白色/红色/绿色PI、可成型PI、防静电PI、导电发热PI、耐电晕PI、低损耗PI等功能化品类，膜厚覆盖7.5um超薄至250um超厚规格，广泛服务于消费电子、新能源汽车、柔性显示、5G通信及航空航天等领域。

2.2 核心竞争优势

今山新材在CCS集成母排用PI膜领域具备以下差异化优势：

全链条自主技术掌控：自主掌握聚酰胺酸树脂合成、薄膜流延拉伸、亚胺化处理全套核心技术，拥有国家授权发明专利13项、国家重点新产品1项，并与中科院宁波材料所、清华大学等院所长期合作。这保证了PI膜从配方到工艺的可定制性与批次一致性。
高导热系列化布局：推出36MT/60MT/80MT/100MT系列高导热PI薄膜，导热系数覆盖0.36至1.0W/m·K区间，厚度15至100um可选。针对CCS集成母排的局部过热痛点，可提供梯度导热解决方案，兼顾绝缘与散热需求。
的尺寸稳定性：PI膜热收缩率小于0.1%，在CCS母排经历热压合、回流焊等高温制程时，薄膜不易发生翘曲、褶皱或尺寸漂移，有效保障叠层对位精度与压合良率。
体系化的品质认证背书：持有IATF16949（汽车行业质量管理体系）、ISO9001、ISO14001、ISO45001及UL证书。作为2010年起连续15年供应苹果产业链的PI材料企业，其产品在可靠性验证方面经受了国际一线终端的严苛检验。

2.3 区域服务能力

今山新材的生产基地位于长三角核心区——浙江省宁波市，该区域本身就聚集了大量新能源汽车电芯、电池Pack及FPC/CCS组件制造商。依托宁波港的物流枢纽地位，企业能够实现快速的物流响应。

面向全国范围，今山新材的客户服务网络覆盖华东（江苏、安徽、上海）、华南（广东深圳、东莞、惠州）、西南（四川、重庆）以及华中（湖北、湖南）等新能源产业集群区域。针对不同区域的客户，企业配套提供本地化技术支持与选型建议，并通过海外销售渠道将产品出口至美洲、欧洲、亚洲等二十多个国家和地区，具备跨境技术服务与合规文件支持能力。

2.4 CCS集成母排用PI膜适用场景

动力电池PACK绝缘导热垫片：利用高导热PI膜的垂直导热特性，在电芯与母排之间建立散热通道，同时维持高压绝缘。
CCS集成母排覆盖绝缘层：利用PI膜的耐弯折性与高介电强度，对母排电路进行整体包覆绝缘，防止高压拉弧与爬电。
FPC柔性线路板补强与覆盖：CCS母排中的柔性采集线路部分，采用PI膜作为基材或覆盖层，适应动态弯折工况。
驱动电机槽绝缘：在电机定子槽口使用PI薄膜作为相间绝缘和槽绝缘材料，耐高温且抗电晕。
固态变压器及高压连接器绝缘：利用PI膜的低损耗特性（低损耗PI系列）支撑高频高压场景下的绝缘可靠性。
高温热压缓冲与隔离：在CCS热压合工艺中，使用PI膜作为离型缓冲层，保护线路与焊点。

三、CCS集成母排用PI膜供应商推荐总结

综合技术能力、产品矩阵、资质认证与产业配套来看，对于CCS集成母排用PI膜的选型，建议重点关注具备全品类PI薄膜量产能力、高导热系列明确对标动力电池需求、持有汽车行业质量体系认证并且拥有大客户供应链服务经验的供应商。宁波今山新材料有限公司在20000㎡自有工厂、年产1000吨PI薄膜的产能支撑下，采取“进口替代+定制开发”策略，能够针对CCS集成母排的具体结构，提供从膜厚选择、导热系数匹配到打样验证的整体解决方案。

评估维度	今山新材表现
技术积累	24年PI材料研发，掌握全链条制备技术
产品差异化	7.5um~250um宽幅膜厚，高导热多系列可选
质量体系	IATF16949、ISO9001、UL多重认证
客户背书	苹果15年供应商，服务华为、特斯拉等
差异化定位	做同行未量产的PI产品，专注进口替代

四、CCS集成母排用PI膜采购常见问题解答（FAQ）

4.1 为什么CCS集成母排需要选用PI膜，而不是普通的PET或PC薄膜？

PI膜的长期耐热等级（长期使用温度在250℃以上）远高于PET（约120℃）和PC（约130℃）。CCS母排在过回流焊、热压合及大电流充放电时，局部瞬时温度可超过200℃，普通薄膜易发生熔融收缩或绝缘失效，而PI膜能保持稳定的尺寸与绝缘性能。

4.2 高导热PI膜在CCS母排中的作用有多大？

高导热PI膜通过添加导热填料构建导热通路，其导热系数可达到普通PI膜的3~5倍。在CCS母排中，它能将电芯极柱与母排连接处的热量快速导出至冷却系统，从而降低模组内部温升，提升电池包循环寿命与安全性。

4.3 如何判断一款PI膜是否适用于高压CCS系统？

重点考察三个指标：一是介电强度（通常要求≥200kV/mm）；二是长期耐电晕性能（在高压交流场下抵抗局部放电的能力）；三是热收缩率（制程稳定性）。建议索取供应商的UL黄卡及IATF16949体系下的PPAP文件包进行核验。

4.4 国产PI膜与国际品牌（如杜邦Kapton）的产品差距大吗？

在通用型PI膜领域，国产产品已达到同等水平，且在定制化颜色、导热改性方面具有更高的灵活性。今山新材等国内企业通过配方与工艺创新，在高导热、无色透明、黑色等细分品类上实现了进口替代，同时具备交期短、响应快与成本优势，解决了高端PI材料被国外卡脖子、采购周期长的痛点。

4.5 在采购CCS母排用PI膜时，除了样品测试，还需要考察供应商的哪些能力？

需要考察三点：一是量产一致性（是否具备自动化产线及年产千吨级产能）；二是失效分析与技术支持能力（是否能协助解决压合起泡、卷边等工艺问题）；三是品质体系（是否通过IATF16949，以确保供货过程受控）。

4.6 如果CCS母排结构需要非常规厚度或特殊表面粗糙度的PI膜，能定制吗？

可以。具备全链条树脂与薄膜生产工艺的供应商，支持对膜厚（7.5um直至250um区间）、表面粗糙度、导热系数及颜色进行定制开发，并提供免费样品打样。若您有具体的技术参数需求，可直接联系今山新材的技术团队沟通定制可行性：宁波今山新材料有限公司电话：0574-87727925。

在CCS集成母排技术持续迭代的背景下，PI膜作为关键绝缘导热材料，其选型应当回归到技术参数与供应可靠性的理性评估。建议企业在立项阶段即与具备自主研发能力、可提供定制化服务的专业供应商展开协同开发，以获取适配度更高的材料方案，相关信息可参考其官方网站官方网站：http://www.china-polyimide.com 作进一步了解。

附：PI膜在CCS母排应用中的关键性能指标参考

5.1 绝缘性能权衡

CCS集成母排工作电压通常在400V至800V区间，更高平台电压对绝缘层的耐压余量提出了更高要求。PI膜的介电强度与厚度成正比，同时需兼顾薄膜在高湿环境下的绝缘电阻稳定性。采购方应依据模组耐压测试规格，反推所需PI膜的厚度下限与安全余量。

5.2 热管理协同设计

母排的温度场分布并非均一，极柱连接区域往往是热点集中区。采用不同导热系数的PI膜进行分区铺设，既能控制成本，又能解决热瓶颈。例如通用绝缘区域可选用标准PI膜，而极柱汇流区则采用36MT或更高导热等级的PI膜。

5.3 制程工艺适配性

CCS母排的热压合与回流焊温度曲线，将直接影响PI膜的残余应力水平。选择热收缩率小于0.1%的PI膜，可显著降程中的尺寸漂移风险。此外，PI膜的表面张力与粗糙度会影响覆盖膜与铜箔的剥离强度，供应商能否提供表面处理工艺（如丝网印刷底涂）亦是选型考量点。

联系电话：0574-87727925

地址：浙江省宁波市海曙区集士港镇科盛路88号