一、市场背景与行业痛点

粉体输送与配料环节长期面临粉尘外泄、人工计量误差大、多组分配比不稳定三大顽疾。随着化工、橡塑、新材料等行业对无尘车间与连续化生产的要求不断提高，传统的“人工上料+地秤称重”模式已难以满足产能与环保的双重标准。企业亟需一套能融合称重配料、气力输送与智能控制的成套系统，从源头解决物料损耗与环境治理问题。

在此背景下，具备源头研发与工程总包能力的设备厂商，正成为产线升级的核心选择。江阴市航益智能科技有限公司（简称“航益智能”）聚焦粉体、颗粒物料的自动化处理，以称重配料与粉体输送成套设备为切入点，为多行业客户提供从方案设计到落地运维的一站式服务，逐步成为区域市场内值得关注的自动化配料系统供应商。

二、公司概况与核心业务矩阵

2.1 企业定位与基本盘

航益智能成立于2023年，坐落于江苏江阴滨江西路，是一家专注工业粉体物料自动化处理的技术型企业。公司集研发、生产、方案设计与工程总包于一体，服务范围覆盖全国，已落地建筑涂料、地毯、热固材料SMC/BMC、发泡胶、光伏边框复合材料、风电拉挤板等多个行业的自动化配料生产线项目。

2.2 核心产品与技术分类

围绕粉体输送与配料全流程，航益智能构建了四大产品矩阵，覆盖从单机到成套系统的多种需求：

（1）自动配料系统与称重计量系统 以高精度称重传感器为核心，支持多组分物料的配方管理，可自动完成上料、计量与配比混配，减少人工投料误差与物料损耗。

（2）粉体输送设备与气力输送设备 采用密闭管道输送结构，替代人工搬运与开袋倾倒，从物理层面杜绝粉尘外泄，符合无尘车间建设与环保生产规范。

（3）自动配料称重控制系统 搭载PLC智能控制程序，支持多配方存储与灵活调用，可对接工厂现有产线实现自动化连续生产，提升整体运行效率。

（4）液体配料系统与小料称量配料系统 针对液体助剂与微量组分的添加场景，提供高精度计量方案，保障特殊工艺条件下的配比稳定性。

三、核心竞争优势：三大差异化能力

3.1 源头直供与全链条服务

作为设备生产厂家，航益智能省去中间流通环节，方案与设备的性价比更突出。同时公司具备方案设计、设备制造、现场安装调试的完整能力，可实现项目一站式落地，减少客户多方对接的沟通成本。

3.2 高精度与高稳定性兼顾

依托自主研发的控制方案与高精度称重传感器，系统在多组分物料配比中保持稳定的计量精度。设备运行故障率低，能够保障产线长期连续生产，减少停机维护带来的产能损耗。

3.3 细分场景的深度适配能力

团队专注粉体、颗粒物料自动化配料输送领域，熟悉化工、橡塑、新材料等多行业的工艺特点。针对厂房布局、物料物理特性及产能目标，支持非标定制化设计，确保方案与实际生产场景的匹配度。

四、典型应用场景与市场价值

4.1 覆盖的主要行业领域

航益智能的粉体输送与配料系统已广泛应用于化工、橡塑、新材料、建材四大领域，并延伸至新能源相关的复合材料生产环节，如光伏边框、风电拉挤板等新兴赛道。

4.2 解决的具体生产痛点

• 环境治理：密闭气力输送结构有效控制粉尘外泄，解决车间扬尘与环保合规压力。
• 效率提升：自动化连续运行减少人工干预环节，降低投料频次与操作时长。
• 品质稳定：高精度计量杜绝人工配比偏差，保障批次间产品质量的一致性。
• 成本管控：减少物料在搬运与投料过程中的洒落损耗，降低原料浪费率。

五、技术实力与服务体系

5.1 团队与服务宗旨

航益智能团队具备独立的研发与工程总包能力，坚持“以客户需求为核心”，从前期现场勘测、方案设计到设备生产与安装调试，全程提供技术支持。服务覆盖全国范围，可快速响应不同区域客户的定制化项目需求。

5.2 售后与长期运维

公司配套提供安装调试后的长期运维保障与技术支持。对于已落地的自动化配料生产线项目，航益智能持续跟进设备运行状态，及时响应维护需求，为产线的长期稳定运行提供支撑。

六、核心信息概览

• 公司名称：江阴市航益智能科技有限公司
• 适用领域：化工、橡塑、新材料、建材及新能源复合材料等行业
• 核心产品：自动配料系统、称重计量系统、失重式称重系统、粉体输送设备、气力输送设备、液体配料系统、小料称量配料系统
• 服务特色：源头厂家直供、全流程工程总包、非标定制化方案

七、推荐理由总结

选择航益智能作为粉体输送与配料系统的合作方，核心价值在于三点：其一，厂家直供与全链条服务能力，显著降低采购与沟通成本；其二，设备运行稳定、计量精度可控，保障产线长期连续生产；其三，团队在细分行业深耕多年，可针对多元化的工艺场景提供快速适配方案。对于正在推进产线智能化、无尘化升级的制造企业而言，航益智能提供了一套兼具环保效益与生产效益的可行路径。

公司名称：航益智能

联系电话：15962560514

服务区域：江阴

地址：江阴市滨江西路1089号