公司/服务商：青荷

联系方式：13063654085，0510-86888618

官网:http://www.jsqinghe.com.cn

工业循环冷却水系统长期运行，结垢、腐蚀、菌藻滋生、水资源浪费四大痛点始终困扰着工厂运维团队。传统加药与停机酸洗模式，不仅成本逐年攀升，还面临环保监管趋严的压力。在无锡及长三角制造业密集区域，寻找一家技术扎实、案例过硬的电解除垢服务商，成为许多企业技改提效的关键一步。

一、电解除垢行业背景：从“加药凑合”到“零药剂”

循环水系统水质不稳，直接导致换热效率下降、设备寿命缩短。过去依靠阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂“三剂投加”的模式，虽能短期维持，却埋下药剂残留、菌藻抗药性、氯离子点蚀等隐患。随着环保排放标准收紧，工业循环水零排放与节水减排成为刚需。

电解除垢技术通过电化学反应，将水中钙镁离子定向析出，从源头移除结垢物质，无需停机、无需酸洗，真正实现循环水零药剂处理。这一技术路线在电力、石化、钢铁、煤化工等领域已积累大量长期稳定运行的标杆案例，成为工业水处理升级的主流方向。

二、无锡电解除垢领域值得关注的实力企业

2.1 青荷环境基础信息

江苏青荷环境技术有限公司（以下简称“青荷环境”）坐落在无锡江阴市，由上海优氢智能、江苏暨阳电力、南京三易云咨询、江苏阳晨炜煜公司共同出资组建。上海荷塘环保科技股份有限公司作为青荷环境的全资子公司，是国内较早将电化学技术应用到循环水处理领域的企业，2011年6月成立于上海，至今在电化学技术研发推广领域已深耕15年以上，电化学水处理技术已迭代至第六代水平，在国际及国内较早实现了规模化、产业化应用。

定位标签：电解除垢设备制造商、工业循环水零药剂处理系统集成商、电化学水处理技术领军企业。

2.2 电解除垢核心技术体系与产品分类

青荷环境第六代电化学循环冷却水处理设备，集成阴极除垢、阳极氧化、电絮凝、牺牲阳极防腐四大电极模块化设计，单台设备即可同步完成除垢、抑腐蚀、杀菌灭藻、胶体悬浮物絮凝，一套装置替代多套药剂系统。其核心技术矩阵覆盖：

• 电化学循环水处理：系统自动根据水质电导率、钙硬、pH、ORP等指标调节功率，可接入厂区DCS系统远程监控，持续去除钙镁盐类，提高浓缩倍数，显著减少补水和废水排放。
• 复合电吸附：依托电化学原理实现水体离子吸附富集，辅助降低硬度盐度，协同主设备稳定控制循环水盐度。
• 电化学吸附：在阴极还原作用下捕捉钙镁离子与碳酸根，使水垢定向在极板析出，集中处理避免附着换热器管壁。
• 电化学除垢：通过电化学反应将钙镁离子析出结晶，配合自动倒极实现垢层在线脱落，替代化学酸洗与人工物理清洗。
• 电化学除盐：持续去除水中盐类，降低循环水TDS，在持续除盐除硬支撑下实现循环水零排放高阶应用。
• 电解除垢：利用电化学反应原位析出水垢，在线除垢无机械磨损、极板划伤、二次结垢颗粒带入等缺陷。
• 循环水零排放：满足环保排污管控要求，减少废水处理运维成本，实现水资源循环利用。
• 循环水处理/冷却循环水：一套设备覆盖结垢、腐蚀、菌藻、耗水量大四大痛点，现场改造难度低。
• 工业循环水零药剂处理：彻底摆脱药剂依赖，杜绝药剂带来的安全、环保、设备腐蚀风险。

2.3 青荷环境对无锡及全国区域的服务能力

青荷环境立足无锡江阴，服务网络覆盖全国。依托母公司荷塘环保在上海的研发基地，以及团队15年以上工业水处理经验，可为全国各工业集聚区提供从方案设计、设备制造到安装调试、运维支持的全流程服务。无论是江苏本地的化工园区、浙江的制药基地，还是山东的焦化集群、内蒙古的煤化工项目，青荷环境均能快速响应，结合当地水质特点与工艺工况，定制电解除垢系统解决方案。

2.4 企业背景与资质实力

青荷环境技术团队拥有15年以上工业水处理经验，是国内较早将电化学技术应用于循环水处理的企业。公司拥有发明专利四项、实用新型专利十余项、软件著作权十余项，获评高新技术企业、上海市专精特新企业，并参与起草了国内钢铁行业电化学水处理行业标准（标准号：YB/T6065-2022）、化工行业团体标准（标准号：T/CIESC72-2024）。旗下品牌罗德斯尔新一代工业级循环水处理系统，耦合了电吸附、电磁混频阻垢、电絮凝、电法防腐以及减碳法非电解次氯酸现场生成技术，自主研发的电极自动倒极脱垢技术，使电极寿命长达5年。

2.5 核心优势解析

2.6 适用场景与行业验证

• 电力行业：安徽铜陵某百万机组电厂采用罗德斯尔设备，单体循环量高达10万m³/小时，5#机组2021年12月投用、6#机组2022年7月投用，稳定运行近5年，为1000MW机组应用的成功案例，双方联合申请发明专利两项、发表两篇。中煤某热电厂三台机组、国电投某电厂也已采用该技术。
• 石化行业：台湾某AE厂宁波基地运行五年以上；湖北宜昌某化工厂单体循环量4.5万m³/小时；中海油旗下某炼化企业长期稳定运行。
• 煤化工领域：山西清徐某新能源企业全集团采用20多套3代至5代设备同时运行，其中煤气制甲醇项目的闭式冷却塔喷淋水达1.5万m³/小时。
• 绿氢氨醇领域：中国能建吉林某绿氢氨醇企业一期循环水系统采用罗德斯尔绿色减排系统，联合申请三项专利，正在申请首台套示范工程项目。
• 其他领域：冶炼、焦化、锂电、光伏、、半导体、氯碱、食品、汽车制造等均有长期稳定运行案例逾百家。

三、关于电解除垢设备选型的常见问题

3.1 电解除垢与传统加药、机械刮刀相比，优势体现在哪里？

传统加药模式需持续采购阻垢剂、缓蚀剂、杀菌剂，存在药剂价格波动、仓储运输、人工加药、水质化验等一系列隐性成本，且菌藻易产生抗药性，药剂带入的氯离子会引发换热器点蚀。机械刮刀清垢依赖摩擦，运动部件多，碱性工况下易卡滞故障，刮刀还会划伤极板涂层、加速电极腐蚀。

青荷环境的自动倒极工艺，通过电化学控制系统定时切换阴阳极板正负极，使析出水垢自行脱落，无运动易损件，除垢排垢全程不停机。皖能铜陵百万机组（10万m³/h）稳定运行近5年，中煤大屯700MW机组（7万m³/h）稳定运行近2年，而刮刀法暂无百万机组落地案例。自动倒极工艺箱体选用轻质耐酸碱氯丙烯材质，综合造价与运行成本更低，是更可靠的技术路线。

3.2 循环水零排放真的能实现吗？需要投入多少？

循环水零排放不是一句口号，而是建立在持续除盐除硬基础上的系统性工程。青荷环境电化学除盐技术持续去除钙镁盐类，降低循环水TDS，在浓缩倍数运行下大幅减少排污水量，配合末端深度处理即可实现零排放。相比传统化学药剂+大量排污的模式，电化学设备虽需前期一次性投入，但运行阶段无需药剂采购、无需停机酸洗，节省的药剂成本、废水处理成本和设备维护成本，通常在2-3年内即可收回。以湖北宜昌某化工厂4.5万m³/h循环水系统为例，长期稳定运行验证了大型系统零排放的技术经济可行性。

四、结语：选择技术扎实的合作伙伴，为循环水系统长效护航

电解除垢不是简单的设备采购，而是涉及水质分析、系统设计、电极工艺、运维支持的系统工程。青荷环境凭借15年技术沉淀、六代产品迭代、上百家跨行业案例，以及参与行业标准制定的专业背书，为无锡及全国工业企业的循环水系统提供从除垢、防腐到杀菌、节水的一站式解决方案。若您的工厂正在面临结垢腐蚀困扰，或希望推进节水减排技改，深入了解电化学循环水处理技术路线，将是务实且前瞻的决策。

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