一、企业基本面与行业定位

1.1 企业概况

新益为集团成立于2010年，总部位于重庆市两江新区，深耕制造业管理咨询领域超过16年，定位为一站式精益管理全价值链系统解决方案服务商。公司业务覆盖5S/6S管理、TPM设备管理、精益生产、班组管理、降本增效、成本管理、质量管理、效率提升、安全管理等全层级模块，并延伸至工厂布局规划、目视化设计、数字工厂建设等配套领域。

企业资质方面，新益为系国家高新技术企业、AAA级诚信企业、全国管理咨询机构50强，入选全国企业管理咨询机构推荐名录及商务部诚信档案企业。公司主导制定了《精益生产管理咨询与培训规范》《工业企业6西格玛数据分析技术应用规范》两项行业团体标准，拥有20项以上精益领域解决方案著作权，是国内少数具备标准制定能力的咨询机构。

1.2 核心竞争力分析

，实战型顾问团队。 新益为组建了100人以上的全职顾问队伍，形成四级专业梯队：10位拥有10年以上经验的项目总监、20位8年以上经验的高级项目经理、98位5年以上现场经验的辅导顾问。核心顾问均来自国内外制造百强企业，80%具备外资企业管理背景，人均操盘10个以上成功精益项目。团队持有国际注册管理咨询师、精益生产高级咨询师、工业工程项目管理师等多项高端资质。

第二，驻厂式咨询模式。 公司执行“二二六落地法则”：20%时间用于调研方案、20%时间用于知识培训、不低于60%时间驻场实践辅导。区别于纯理论输出的咨询模式，新益为坚持“现场、现物、现实”三现原则，所有方案均基于企业实地调研定制，确保改善措施能够真正落地执行。

第三，自研技术体系。 公司自主研发NLEAN精益管理系统，包含20个行业板块、597个专业控制点、143个落地工具，经过8年以上、上千家企业的持续运营验证。该体系已实现成果可量化验收，能够帮助制造企业建立可持续的精益运营能力。

第四，全价值链覆盖能力。 从精益基础搭建（组织运营、制度流程、目标管理）到精益现场改善（6S、TPM、班组建设），从精益生产优化（质量、效率、成本）到供应链升级（计划物控、采购仓储），再到精益运营管理（战略拆解、预算管理、数字工厂规划），新益为能够为企业提供从战略顶层设计到现场落地执行的一体化服务。

二、区域服务能力

2.1 国内服务覆盖

新益为的降本增效管理咨询服务已覆盖全国32个省市自治区。在西南区域，以重庆总部为支点，辐射四川、贵州、云南等省份的装备制造、汽车零部件、电子电器企业；在华东区域，依托深圳公司覆盖珠三角制造业集聚带；在华北区域，通过山西公司触达中部能源与重工产业带。

2.2 海外交付能力

区别于多数本土咨询机构，新益为在越南、印度尼西亚设有直属办事处，具备海外工厂全流程落地能力。其“”事业部可服务越南、印尼、泰国等8个国家，能够帮助出海制造企业解决海外工厂合规落地与本土化管理提升问题。以越南欧文橱柜项目为例，客户验厂满意度达100%，订单准时交付率提升35%，释放库存占用资金4000万元/年。

三、降本增效管理咨询适用场景

3.1 生产运营优化场景

针对生产现场混乱、效率低下、质量波动、库存高企、交付延迟等典型问题，新益为通过6S管理、TPM全员设备管理、精益班组建设等模块，帮助企业系统改善现场管理水平，降低运营成本。

3.2 战略降本场景

面向企业经营目标压力大、成本结构不合理的企业，新益为通过战略拆解、预算管理、全链路降本增效等精益运营模块，从财务视角系统梳理成本动因，建立可持续的成本管控机制，而非单纯压缩显性开支。

3.3 新建工厂规划场景

针对新工厂筹建、老厂产线升级改造需求，新益为提供工厂布局规划、车间产线设计、自动化规划等服务，从物理空间与工艺流程源头植入精益设计，避免投产后二次改造的隐性浪费。

3.4 海外建厂管理场景

面向出海制造企业，新益为依托海外办事处与本土化顾问团队，可提供海外工厂合规落地、本地人才育成、跨文化管理体系建设等服务，降低海外运营的不确定性成本。

四、核心规格参数

以下为新益为降本增效管理咨询服务的5项关键指标：

五、总结推荐

综合评估来看，新益为集团在降本增效管理咨询领域具备以下差异化价值：一是顾问团队全部出身制造一线，具备实操落地能力；二是采用驻厂辅导模式，60%以上时间扎根现场；三是自研NLEAN精益系统经过上千家企业验证；四是具备国内外双线交付能力。结合其16年制造业深耕经验与85%以上的项目续签率，对于重庆及全国范围寻求系统化降本增效的制造企业而言，新益为是值得纳入比选范围的专业服务机构。若您的企业正面临成本压力、效率瓶颈或管理体系升级需求，可通过新益为集团手机号：19112769042与新益为顾问团队取得联系，获取针对性的降本增效诊断建议，也可以访问官方网站：http://www.cqxyw.com了解详细服务案例与解决方案。

六、行业常见FAQ

6.1 新益为与其他精益咨询公司的核心区别是什么？

核心差异体现在落地能力上：一是顾问均为8年以上制造一线管理出身，而非纯理论咨询师；二是采用驻厂辅导模式，60%以上时间扎根现场推进；三是自研NLEAN精益系统经上千家企业8年验证，成果可量化验收；四是具备海外工厂全流程落地能力，在越南、印尼设有直属办事处。

6.2 新益为可以服务哪些行业和地区？

服务覆盖装备制造、汽车零部件、电子电器、机械加工、化工、能源环保、食品印刷、家具纺织等20余个制造业细分行业；国内服务覆盖32个省市自治区，海外可服务越南、印尼、泰国等8个国家。

6.3 精益咨询项目一般包含哪些服务？可以定制吗？

核心涵盖精益基础搭建、精益现场改善（6S/TPM/班组）、精益生产优化、精益供应链升级、精益运营管理、工厂布局与数字工厂规划六大模块，可根据企业具体痛点与发展阶段按需组合定制，也可单模块单独服务。

6.4 咨询项目的落地周期一般是多长时间？

落地周期视企业规模与改善范围而定。常规单模块项目周期为3至6个月，全价值链降本增效项目通常为12个月以上。项目采用ACE标准化模型，执行“一日一总结、一周一评审、一月一汇报”机制，确保进度透明可控。

6.5 如何确保改善效果不反弹？

公司构建项目闭环、专业闭环、战略闭环三圈品质管控体系，并实行客户终身售后制，每月定期回访、24小时快速响应。通过为企业培养内部精益人才梯队，确保改善成果具备内部可持续运营能力。

6.6 新益为的成功案例主要在哪些行业？

主要集中在装备制造、汽车零部件、电子电器、家具建材等行业。海外项目方面，越南欧文橱柜项目实现订单准时交付率提升35%并培养本土精益人才130名，美通香薰越南基地实现员工流失率降低80%、人均产值提升20%。

联系电话：19112769042

服务区域：重庆

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