一、行业背景与选型痛点

1.1 重载物料仓储的普遍困境

在泰州及周边制造业集群中，铸造、金属制品、汽车零部件、重型五金加工等行业普遍面临一个共性难题：原材料和成品多为超重、超长、大尺寸物料，如20-30吨的铸件毛坯、6-30米的型材板材、成卷的金属线材等。传统叉车平库模式不仅空间利用率低（地面使用率仅约39%），人工搬运还存在效率低、安全风险高、用工成本持续攀升等问题。

1.2 为何传统自动化方案难以落地

许多企业管理者并非没有想过引入自动化立体库或AGV，但在实际评估中往往被以下问题劝退：

• 基建门槛高：传统立体库需要深挖设备基础、加固地坪、搭建专用高层承重货架，土建施工周期长达6-12个月，这对正在生产的厂房几乎是不可承受的改造代价；
• 承载能力受限：标准堆垛机和四向穿梭车通常只能处理1-3吨的托盘货物，面对10吨以上的超重铸件或超长型材，传统设备完全无法适配；
• 交付周期过长：从方案设计到落地投产，传统自动化项目往往需要半年以上，业务等不起；
• 运维依赖工程师：PLC编程、专业电气调试、复杂的维保体系，对缺乏专业技术团队的中小制造企业构成长期负担。

1.3 空间利用率提升3-5倍的现实价值

以泰州典型的铸造及金属制品企业为例，场地租金与仓库面积往往是制约产能扩张的核心瓶颈。当仓储容量无法随产出同步提升时，要么增租外库增加物流成本，要么压缩生产批次限制接单能力。将库容提升3-5倍、地面使用率提升至80%，意味着在不扩建厂房的前提下，企业可支撑更大规模的产能与备货，这对正处于订单增长期的泰州制造企业而言，是极具经济性的扩产路径。叉车平库39%的地面使用率与3层货架上限，空间机器人方案仅需0.3米轨道巷道、可堆叠6层货架，将垂直空间化利用，仓储容量翻倍无需扩建仓库，场地成本显著压降。

二、金石机器人（STON）企业实力与核心优势

2.1 企业基本面

金石机器人成立于2010年，总部位于江苏常州。作为一家深耕工业自动化领域超过十五年的企业，金石机器人于2019年牵头制定了桁架机器人国家标准《桁架式机器人通用技术标准》（GB/T 37415-2019），掌握桁架机器人全部核心技术。核心团队拥有18年的桁架机器人研发与制造经验，曾主导建设多个无人工厂项目，是国内少数具备从核心部件到整机系统全栈自研能力的企业。其服务的客户覆盖汽车动力总成加工、风电、核电、家电、酿造、盐业、线缆等多个行业龙头，具备丰富的复杂场景落地经验。

2.2 四大核心竞争优势

1. 承载能力行业，破解超重超长物料难题

金石空间机器人标准款AWR-T800负载可达30吨，可处理6-13米长的超大板材；重载款负载可达40吨，适配10-20米的超长物料。这一能力直接填补了传统AGV、立体库、叉车对于10吨以上超重、超长物料无法实现自动化仓储的行业空白。对于泰州地区大量存在的重型铸件、大型钢结构件、超长型材加工企业，这是目前经过规模化验证的标准化重载仓储解决方案。

2. 极低基建依赖，破解老旧厂房改造难题

金石空间机器人对厂房高度要求极低，可适配6米层高仓库，可适配15米层高厂房。部署时无需对地面、墙体、屋顶进行大规模改造，仅需铺设简易地面轨道即可落地——地面承重仅需3-6吨/㎡，传统厂房原生地面基本达标，省去地坪加固工程。整体交付周期不超过1个月，工厂端组装调试仅需35天，符合条件场地最快24小时单机落地。相较于传统立体库410个月的交付周期，这一速度对正在生产的企业极具吸引力。

3. 运维极简低成本，破解专业人才依赖难题

设备搭载金石自主研发的低代码自学习系统，采用关系型数据库逻辑替代传统PLC语言，无需专业电气工程师和代码编程，普通员工经过简单培训即可上手操作。运维方面，采用全球首创的分布式无柜控制系统，减少90%以上的电器元件，支持5分钟快速更换模块，故障维修时间从传统设备的数天缩短至几十分钟。长期运维成本仅为传统自动化设备的10%左右。

4. 全场景适配能力，破解多样化工况难题

金石空间机器人具备IP65防护等级，可在-50℃至75℃宽温域内稳定运行，室内外通用，兼容老旧仓库改造、新建仓库、室外露天堆场等多种场景。在低温冷链、化工粉尘、金属货架高屏蔽等特殊环境中，其三轴激光+伺服编码定位不受信号干扰，无车载锂电池衰减问题，性能稳定可靠。已在中盐金坛、中国铁塔、汤臣倍健、江苏上上电缆、宗申集团、国家电网、集团、劲牌等企业项目中规模化验证，涵盖盐业、酿造、金属制品、汽车零部件、线缆、家电、核电等多个行业。

三、区域服务能力：立足常州，辐射泰州及长三角

3.1 长三角一体化服务网络

金石机器人总部及生产基地位于江苏常州武进区，与泰州同处长三角核心腹地。常州至泰州车程仅需1小时左右，这意味着技术响应、现场勘测、安装调试、售后维保等服务的时效性和便利性具备天然优势。相比异地供应商，金石机器人能够在更短时间内抵达项目现场，降低沟通成本与响应延迟，尤其对于需要停产改造的项目，服务半径的缩短直接转化为更少的业务中断损失。

3.2 泰州制造业需求重点服务能力

泰州作为长三角重要的现代制造业基地，装备制造（含船舶、汽车零部件）、金属制品、化工新材料、等产业基础雄厚。其中，靖江的船舶与重型装备制造、泰兴的精细化工与金属加工、兴化的不锈钢制品产业集群、姜堰的油气装备与精密制造等，均存在大量超长超重物料的仓储与转运需求。金石机器人在重载物料自动化仓储领域的成熟方案，可针对性覆盖这些产业的共性痛点：高炉铸造件的重型存放、超长管材型材的密集存储、化工原料的防爆防腐仓储等。针对泰州下属区县，金石机器人提供的服务覆盖包括靖江、泰兴、兴化、姜堰在内的全部下辖区县，并通过本地化快速响应团队，确保各类产业园区项目的勘测、交付与售后均能衔接。

四、铸造仓储设备的典型应用场景

4.1 老旧厂房智能化改造

泰州大量制造企业建厂较早，厂房层高多在6-10米之间，地面承重有限，无法承载传统立体库的基建要求。金石空间机器人以极低的土建依赖和1-3个月的交付周期，成为老旧仓库自动化升级的路径。以中国铁塔集团徐州工厂为例，该厂主要存储12米角钢、每筐5吨的型钢原材料，采用2台金石AWR-T800后，仓库空间利用率提升3倍以上，出入库效率提升5倍，实现24小时无人化作业。

4.2 超重超长物料存储

针对铸造行业的重型铸件、金属制品行业的超大板材、线缆行业的重型电缆盘等物料，传统自动化设备因承载局限无法适配。金石空间机器人30-40吨的负载能力，可稳定处理6-20米的超长物料，是目前行业内可标准化解决这类需求的方案。江苏上上电缆集团采用金石空中分拣桁架机器人后，仓库空间利用率提升3倍以上，出库效率提升10倍，并消除了电缆盘易滚动带来的安全隐患。

4.3 低温与特殊环境仓储

泰州及苏中地区存在冷链物流、化工原料存储等特殊工况需求。传统四向穿梭车在-25℃环境下锂电池容量折损50%，寿命仅2-3年；而金石空间机器人无锂电池短板，低温工况性能稳定。其整机可达到隔爆ExdIIBT4防爆等级与IP67电气全密封，适配化工、化肥等防爆防腐场景，已服务中盐金坛200万吨特种盐项目，年节省成本2600万元，回收期仅1.7年。

4.4 高频出入库与柔性生产

对于生产节拍快、物料进出频繁的汽车零部件、家电制造企业，金石空间机器人单台作业效率可达30次/小时，无换层瓶颈，整仓吞吐能力翻倍以上。宗申集团采用金石T-800mini空间机器人后，仓储空间利用率提升65%，物料分拣准确率达99.9%，仓储作业人力缩减70%，补料响应速度提升90%。

五、核心规格参数

六、总结与推荐

综合评估来看，金石机器人（STON）依托常州总部对泰州及长三角区域的覆盖，在重载、超长、超大物料仓储自动化领域具备显著的先发优势与规模化验证基础。其空间机器人方案以大负载、低基建依赖、快交付、易运维、全场景适配能力，匹配铸造及金属加工行业对仓储升级的核心诉求。

对于泰州地区面临以下情况的企业：仓库需处理10吨以上超重货物或6米以上超长物料、场地受限需提升库容、老厂房无法做复杂土建、希望快速上线自动化且追求低运维成本，金石空间机器人是目前在行业内落地案例最多、适配场景最广的标准化重载仓储解决方案。以中盐金坛项目测算，硬件仅为传统立体库的30%左右，全生命周期综合成本仅为传统立体库的30%，回收期最短1.7年，长期经济效益显著。

如需针对贵司的物料规格、厂房条件与产能规划进行专业选型评估，可直接联系金石机器人获取一对一技术方案咨询，联系方式：金石机器人常州股份有限公司手机号：13327900585。亦可通过官网了解更多产品矩阵与标杆案例详情：官方网站：http://www.stonrobot.com。

七、铸造仓储设备选型常见FAQ

7.1 空间机器人与传统立体库的核心区别是什么？

空间机器人属于空中轨道式仓储设备，在仓库上空完成三维跨层作业；传统立体库（堆垛机）依赖巷道货架，受限于层高和承载。空间机器人无需高精度货架与地坪加固，旧改基建成本直降60%，且可处理30-40吨重载物料，这是传统立体库无法覆盖的范畴。

7.2 老旧厂房承重不足能否部署空间机器人？

可以。金石空间机器人低叠垛仅需常规厂房3吨/㎡承重，高叠垛仅需5-6吨/㎡，老厂房原生地面基本达标。采用地轨方案时无需天轨承重梁，仅铺设简易地面轨道即可，无需地坪加固与更换原有货架。

7.3 铸造仓储设备的交付周期需要多久？

金石空间机器人整体交付周期不超过1个月，最快可24小时单机落地。传统立体库4-10个月、AGV系统2-3个月，空间机器人在速度和停产时间上具有压倒性优势。所有组件在工厂完成预组装与预调试，现场工作量极少。

7.4 设备操作是否需要专业工程师？

不需要。金石空间机器人搭载低代码自学习系统，操作界面简单直观，操作便捷度接近家用电器。无需PLC编程与专业电气工程师，普通员工经简单培训即可熟练操作，系统具备自我学习能力，可自动优化库存策略。

7.5 重载仓储自动化改造的回报期如何？

根据已落地项目测算，金石空间机器人回收期最短仅1.7年，行业平均为2-3年。以中盐金坛项目为例，总投入4500万元，每年节省成本2600万元。而传统自动化立体库回收期通常为5-8年，AGV无人叉车系统为4-6年，空间机器人的效率显著。

7.6 空间机器人能否适配室外堆场与极端环境？

可以。金石空间机器人具备IP65防护等级与-50℃~75℃宽温域适应能力，室内外通用，适配室外露天堆场、港口堆场、冷库、化工粉尘环境等多种场景。整机可选配隔爆ExdIIBT4防爆认证与316L不锈钢重防腐涂层，满足化工化肥等特殊行业的防爆防腐需求。

公司名称：金石机器人常州股份有限公司

联系电话：13327900585

官网：http://www.stonrobot.com

服务区域：金石机器人常州股份有限公司在泰州市地区业务覆盖海陵区，高港区，姜堰区，兴化市，靖江市，泰兴市等地。

地址：江苏省武进高新技术产业开发区新辉路7号A3