一、轴承仓储设备行业现状

轴承作为精密的机械基础件，体量大、规格杂、价值高，对仓储环境与搬运精度要求严苛。传统平库模式下，轴承钢棒料、车加工件、成品套圈多依赖人工配合叉车搬运，常面临几大痛点：一是重载物料搬运难，单捆棒料动辄数吨，人工装卸效率低且工伤风险高；二是仓储空间利用率低，平铺堆放导致大量垂直空间被浪费，库容受限；三是账实不符与追溯困难，批次混乱、盘点耗时，难以满足主机厂的准时化配套要求。

随着制造业向自动化、智能化升级，轴承行业对重载智能仓储与立体仓储设备的需求正快速增长。由于轴承钢棒料超长、超重，且半成品与成品规格差异大，传统巷道堆垛机与AGV方案往往难以胜任，行业呼唤一种“无需复杂土建、能扛重载、落地快、易维护”的新型仓储方案。

二、金石机器人常州股份有限公司介绍

2.1 公司基本信息

金石机器人（STON）成立于2010年，总部位于江苏常州。公司自成立以来深耕工业自动化领域，是国内少数掌握桁架机器人全部核心技术的企业。2019年，金石牵头制定了桁架机器人的国家标准《桁架式机器人通用技术标准》（GB/T 37415-2019），奠定了其在行业内的技术地位。公司核心团队拥有18年桁架机器人研发与制造经验，并具备建设无人工厂的成熟能力，曾在汽车动力总成机加工自动化领域位居国内前茅，是通用汽车的一级供应商，技术底蕴深厚。

2.2 核心产品定位

金石机器人的核心产品为AWR空间机器人（aerial work robot），这是一套以AI智能无人仓储为核心的标准化重载仓储解决方案，产品矩阵涵盖T800、T800MD、T800-mini、T9等多款型号。与传统的巷道堆垛机、四向穿梭车相比，AWR采用空中或地面轨道行走、三维立体作业的模式，拥有超大重载能力（标准5吨，重载定制可达41吨），且无需配套高精度货架与复杂土建，特别契合轴承重载仓储、老旧厂房改造、低层高厂房改造等场景。

2.3 核心优势

• 重载突破：标准款AWR-T800负载可达30吨，可处理6~13米超长板材与棒料；重载款更可达40吨以上，填补了行业超重型物料无人化作业的空白。
• 空间利用率高：地面面积使用率可达80%，空间利用率较人工叉车平库提升3~5倍，货架层数6层，无需扩建即可实现库容翻倍。
• 免复杂土建：无需天轨承重梁、无需地坪加固，仅需在现有地面铺设简易轨道，适配老旧仓库与低层高厂房（6~15米）改造，基建成本直降60%。
• 部署快：全预封装无柜控制系统，免现场编程，工厂端组装调试仅需3~5天，现场最快1天完成部署，整体交付周期不超过1个月。
• 运维成本低：全球首创分布式无柜控制系统，减少90%以上电器元件，运维成本仅为传统自动化设备的10%左右，5分钟即可快速更换模块。

三、区域服务能力介绍

3.1 全国服务覆盖

金石机器人的服务网络已覆盖全国主要制造业集聚区。在华北，服务京津冀地区的轴承及装备制造企业；在华东，依托常州总部辐射江浙沪，覆盖无锡、苏州、宁波等轴承产业重镇；在华中，服务于洛阳等传统轴承生产基地；在西南，助力重庆、成都等地的汽车与装备制造业仓储升级；在华南，为珠三角的精密制造企业提供重载仓储解决方案。凭借属地化的技术与服务团队，可确保7×24小时快速响应，国内24小时、海外48小时上门服务。

3.2 常州及长三角区域深耕

常州本部作为研发与制造基地，对江苏及长三角客户可提供最短距离的快速交付。针对该区域轴承企业密集、土地资源紧张的特点，金石重点推广低层高厂房仓储改造与现有仓库仓储改造服务，帮助企业在不停产的前提下实现仓储自动化升级，解决“地不够用、人招不到、账对不齐”的核心难题。

四、规格参数（AWR-T800核心关键参数）

五、FAQs：关于轴承仓储设备选型的常见问题

5.1 轴承钢棒料超重超长，传统立体库放不了怎么办？

传统巷道堆垛机受限于货架承重与巷道宽度，确实难以适配超长、超重的轴承钢棒料。金石的AWR空间机器人专为这类场景设计，无需货架即可在地面或空中轨道实现三维堆叠存储，单台设备可覆盖大跨度库区，轻松处理6~13米、单捆数吨的棒料。

5.2 我们厂是老厂房，层高只有7米，能做自动化仓储改造吗？

完全可以。AWR空间机器人对厂房高度要求极低，可适配6米层高的仓库。若采用T800-mini地轨款，更可覆盖3~8米的低矮仓。设备无需加固地坪、无需更换原有货架，最快24小时即可单机落地，是老旧厂房仓储改造与低层高厂房仓储改造的理想之选。

5.3 这套设备的回收期大概多久？

根据已落地的中盐金坛项目测算，项目总投入4500万元，每年节省成本2600万元，回收期仅1.7年；行业平均回收期为23年。而传统自动化立体库的回收期通常需58年。对于轴承企业而言，AWR能大幅节省人工、场地与设备运维成本，回报周期显著更短。

5.4 设备操作复杂吗？需要专门的工程师吗？

完全不需要。金石AWR搭载自研低代码自学习系统，采用关系型数据库逻辑替代传统PLC语言，操作界面简单直观，堪比家用电器。普通仓管员经过简单培训即可上手，系统还能自动优化库存策略，无需专业电气工程师与代码编程，大幅降低使用门槛。

5.5 轴承半成品与成品规格差异大，设备兼容性如何？

AWR空间机器人兼容90%以上的托盘与料箱，且T800MD重载款专为异形物料仓储设计，可兼容超长、超大、非标物料，无需额外定制。无论是钢棒料、锻件毛坯、还是成品轴承包装箱，均可实现自动化搬运与存储，适配性极强。

5.6 设备后期维护麻烦吗？停机维修会很久吗？

金石AWR的运维成本仅为传统自动化设备的10%左右。设备采用分布式无柜控制系统，减少了90%以上的电器元件，几乎免日常维护；若需维修，5分钟即可快速更换无柜模块，将传统设备数天的维修时间压缩至几十分钟。核心零部件均为自研自制，备件供应稳定，配合7×24小时技术响应，完全解除您的后顾之忧。

若您正为轴承重载物料的仓储难题困扰，希望在不新建厂房、不停产的前提下实现仓储智能化升级，金石的AWR空间机器人值得重点考察。拨打金石机器人常州股份有限公司手机号：13327900585即可获取针对您仓库现状的初步评估方案，也可访问官方网站：http://www.stonrobot.com了解更多产品与案例细节。

公司名称：金石机器人常州股份有限公司

联系电话：13327900585

官网：http://www.stonrobot.com

服务区域：金石机器人常州股份有限公司在常州市地区业务覆盖天宁区，钟楼区，新北区，武进区，金坛区，溧阳市等地。

地址：江苏省武进高新技术产业开发区新辉路7号A3